目前，该企业已形成3C消费类电池、智能硬件、电动汽车电池、储能系统与能源互联网、智能制造与工业互联网和第三方检测服务六大产业群，在全球消费类锂电池行业市场份额占比近30%。

在欣旺达位于宝安石岩的自动化生产车间，深圳首条“5G+工业互联网应用”产线投入使用已有一年半。与传统自动产线相比，该产线具有大带宽、广连接、高可靠、低时延等特性，不仅大大减少了人员配备、提高生产效率，还能够实现私网部署、生产数据不外流的密闭性和安全性。

在这里，不到4分钟时间，便能完成一个手机锂电池的生产，每小时产量可达1000个，生产效率提升超过17%，节能增效成果明显。

“传统的布线方式，产线上的人流移动可能会导致切断网络，工业AP等设备也会对网络产生一定影响，而通过‘5G+工业互联网’，这些问题可以得很好的解决。"欣旺达电池事业一部IT负责人陈龙说。

陈龙介绍，公司内部5G网络能与外部5G基站光纤连通，在2145平方米的车间，仅需5个信号放射器BBU，就能满足同楼层所有产线信号全覆盖，空间利用率得到大幅提升。

得益于数字化转型与高端制造升级，欣旺达建立的标准化工业互联网平台，在解决自身产业链转型升级的同时，还向其他行业衍生，为更多企业转型提供数字化解决方案， 为整个产业链增加30%以上的综合效益。

“目前，平台上的联网企业已有7700多家，较上月增加近1000家，平台的价值也被越来越多合作伙伴所认可。”欣旺达电子股份有限公司副总裁梁锐介绍。

梁锐表示，从供应链管理生产制造到交付，工业互联网平台降低了生产交付过程的不确定性，使客户与公司建立了战略粘性关系，也使上下游的合作伙伴形成协同互动，效率更高、成本更低，能够有更快的市场反应速度。

业绩逆势增长

基于广阔的市场机遇及在锂离子电池制造领域的优势，公司成为了动力电池领域的一匹“黑马”。今年4月，在全球动力电池装车量排行榜，欣旺达位居第九，并于6月成为国内第四家全球动力电池一级制造商。

“我们一直遵循全产业链深入参与、全区域化战略布局、全生命周期质量管理的‘三全’战略来推进动力电池产业发展，因而高端客户配套市场份额快速增加，公司在锂电池行业建立了较强的品牌效应。”梁锐表示。

据梁锐介绍，公司非常注重研发和创新，始终以研发为先，从战略选择到每一项业务，在研发和创新上都投入巨大。2021年，欣旺达研发投入共23亿元，同比增长28%，占销售收入的6%。

2022年一季度，面对疫情带来的原材料价格上涨等挑战，欣旺达承压而上，营业总收入106.21亿元，同比增长35.11%，实现逆势增长。

一同前往调研的中国（深圳）综合开发研究院公共经济研究所执行所长汪云兴告诉记者，欣旺达的制造能力具备较强的市场竞争力，能够快速响应客户要求，并设计和建造自有自动化生产线，所以相比竞争对手，欣旺达的反应速度更快、成本也更低。

把握政策机遇

梁锐表示，政策涉及的新能源汽车、新型储能、智能硬件等多个战略性产业，都是公司主营业务。公司将积极把握发展机遇，进一步提升公司的高端制造能力，在深圳建立起具备制造大脑的灯塔型工厂，使公司能够实现工厂级的数字孪生，助推行业发展。

汪云兴表示，企业要高质量发展，一方面要抓住外部机遇，另一方面更要提升自身能力，包括创新能力、品质能力、管理能力、市场能力等。

“20+8”集群政策的发布，将帮助更多企业由“低端制造”向“高端智造”转型升级，保障了高科技为主导的先进制造业发展，也给深圳经济发展注入源源动力。